带钢升级改造轧线顺利投产
发布时间：2018-09-30 16:33 内容来源：未知
带钢升级改造轧线顺利投产
9月30日，集团公司带钢升级改造项目热试成功，顺利投产。
这是公司推进新旧动能转换，促进企业高质量发展又一新项目落地建成。
该项目将原来半连轧改为全连轧，提高作业效率，降低能耗，降低成本。
使该生产线达到国内热轧带先进水平。减少人力，提高产品质量。
加热炉采用目前国内最先进的推钢炉，具有节能，环保，安全，高效的性能。推钢炉采用步进炉的部分结构形式，配合刮板提升机和刮板输送机，使炉子自漏氧化铁并输送到地面，确保炉子10—12月清理一次炉膛，减少以前3—4个月清炉一次的而必须停炉的周期，既提高了作业效率，又保证了炉子不因温降温升造成炉墙寿命降低。该生产线设计产能3000吨日产。设备配置上更加优化，能提高40%产能。选用国内先进污水处理设备，使轧机冷却水浊度净化接近生活用水。第一对产品质量提升，尤其表面光洁度和颜色；第二减少粉尘，改善环境；第三对轧辊冷却效果提升，改善轧辊使用率。卷取后增加急冷装置，提高钢带物理性能。
随着该带钢生产线的投产，为下一步优化产品结构，拓展生产精品带钢奠定了良好基础，目前，带钢生产正进行人机磨合，力争尽早达产达效。
企管部
这是公司推进新旧动能转换，促进企业高质量发展又一新项目落地建成。
该项目将原来半连轧改为全连轧，提高作业效率，降低能耗，降低成本。
使该生产线达到国内热轧带先进水平。减少人力，提高产品质量。
加热炉采用目前国内最先进的推钢炉，具有节能，环保，安全，高效的性能。推钢炉采用步进炉的部分结构形式，配合刮板提升机和刮板输送机，使炉子自漏氧化铁并输送到地面，确保炉子10—12月清理一次炉膛，减少以前3—4个月清炉一次的而必须停炉的周期，既提高了作业效率，又保证了炉子不因温降温升造成炉墙寿命降低。该生产线设计产能3000吨日产。设备配置上更加优化，能提高40%产能。选用国内先进污水处理设备，使轧机冷却水浊度净化接近生活用水。第一对产品质量提升，尤其表面光洁度和颜色；第二减少粉尘，改善环境；第三对轧辊冷却效果提升，改善轧辊使用率。卷取后增加急冷装置，提高钢带物理性能。
随着该带钢生产线的投产，为下一步优化产品结构，拓展生产精品带钢奠定了良好基础，目前，带钢生产正进行人机磨合，力争尽早达产达效。
企管部
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